1. Das Volumen des Öltanks ist zu klein und die Wärmeableitungsfläche reicht nicht aus;Das Ölkühlgerät ist nicht installiert oder es ist zwar ein Kühlgerät vorhanden, dessen Kapazität ist jedoch zu gering.
2. Wenn der Kreislauf im System ausfällt oder der Kreislauf nicht eingestellt ist, läuft der gesamte Durchfluss der Ölpumpe unter hohem Druck über, wenn sie nicht mehr funktioniert, was zu Überlaufverlusten und Wärme führt, was zu einem Temperaturanstieg führt.
3. Die Systemleitung ist zu dünn und zu lang, die Biegung ist zu groß und der lokale Druckverlust und der Druckverlust entlang des Prozesses sind groß.
4. Die Bauteilgenauigkeit reicht nicht aus, die Montagequalität ist schlecht und der mechanische Reibungsverlust zwischen Relativbewegungen ist groß.
5. Das Passspiel der Armaturen ist zu klein oder das Spiel ist nach Gebrauch und Verschleiß zu groß und die interne und externe Leckage ist groß, was zu einem großen Volumenverlust führt.Wenn der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe abnimmt, steigt die Temperatur schnell an.
6. Der Arbeitsdruck des Hydrauliksystems wird weit über den tatsächlichen Bedarf hinaus eingestellt.Manchmal ist es notwendig, den Druck zu erhöhen, um zu funktionieren, weil die Dichtung zu dicht ist oder weil die Dichtung beschädigt ist und die Leckage zunimmt.
7. Die Temperatur des Klimas und der Betriebsumgebung ist hoch, was zu einem Anstieg der Öltemperatur führt.
8. Die Viskosität des Öls ist falsch gewählt.Wenn die Viskosität groß ist, ist der viskose Widerstand groß.Wenn die Viskosität zu gering ist, erhöht sich die Leckage.Beide Bedingungen können zu Wärmeentwicklung und Temperaturanstieg führen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Juli 2022