1. Für den Ölsauganschluss ist es besser, einen Filter mit geringer Filtergenauigkeit und hoher Strombelastbarkeit zu verwenden.Der Ölsaugfilter mit schlechter Zirkulationskapazität führt sehr wahrscheinlich zu Kavitation.Der Ölsaugfilter dient dazu, zu verhindern, dass große Partikel aus der Luft in das Hydrauliksystem gelangen.Im Allgemeinen können hydraulische Zahnradpumpen keine Saugfilter verwenden.
2. Pipelinefilter werden im Allgemeinen vor und nach kritischeren Komponenten installiert.Die Filtergenauigkeit sollte höher sein als der gegenseitige Anpassungsspalt der Reibungspaare der Komponenten.Der Rohrleitungsfilter des Servosteuerungssystems kann nicht zur Umgehung dieses Produkts verwendet werden und das Filterelement ist beständig gegen hohen Arbeitsdruck.
3. Der Ölrücklauffilter hat einen geringen Druckwiderstand.In einem Hydrauliksystem mit dickem Hydraulikzylinder sollte der Gesamtdurchfluss durch den Filter den Gesamtdurchfluss der Pumpe übersteigen.Achten Sie auf den Gesamtdurchfluss des Filters. Der Gesamtdurchfluss des Filters sollte den Gesamtdurchfluss der Pumpe und des Hydraulikzylinders übersteigen.Die Multiplikation des Gesamtflächenverhältnisses der vorderen und hinteren linken und rechten Kammer der Kolbenstange.Das Innere des Hydrauliksystems des Hydraulikaggregats ist mit einigen grundlegenden Arbeitsdruckhebelkomponenten ausgestattet.Bei diastolischem Druck übernimmt der angeschlossene kleine Hydraulikzylinder die Transportarbeit des Arbeitsdrucköls, sodass die mechanische Bewegungsenergie umgesetzt werden kann.Es wird sehr gut in Arbeitsdruckenergie umgewandelt, die die grundlegendste Antriebskraft für Maschinen und Geräte darstellt.Das ausgegebene Hydrauliköl durchläuft eine Reihe tatsächlicher Vorgänge, um die Aktivität des inneren Kolbenstangenthemas zu fördern, wodurch die Umwandlung des Arbeitsdrucks in Antriebskraft abgeschlossen wird.Auch die meisten Arbeiten am gesamten Hydraulikaggregat sind abgeschlossen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. März 2022